客戶簡介：

　　興發鋁業是一家專業的鋁材上市公司，旗下設立三水分公司、河南分公司、四川分公司及江西分公司四大分公司,公司總部位于佛山市，是廣東著名建筑鋁材企業，具有悠久的產品歷史，暢銷全球。

　　興發鋁業始建于1984年，2008年3月31日于香港聯交所主板上市，公司主要生產、銷售建筑鋁型材、工業鋁型材，產品暢銷世界各地。目前，興發鋁材公司投資興建了200多萬平方米的生產基地，分別于2007年、2009、2010投產使用，員工福利設施更加完善,員工宿舍按公寓風格裝修,并設置飯堂等。目標年產值達到45萬噸,力造中國鋁業的航母，打造世界一流鋁材生產基地。

　　興發公司尊崇“踏實、拼搏、責任的企業精神”，并以以人為本，以誠取信，以質取勝經營理念，創造良好的企業環境，以全新的管理模式，完善的技術，周到的服務，卓越的品質為生存根本，我們始終堅持用戶至上用心服務于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。

　　四大生產基地先后投產后，擴大了公司在全國的布局及產能的提高，巨大的產能需求與陳舊的生產設備、落伍的員工思維及作業方法技能素形成一對新矛盾。這一矛盾明顯的阻礙了產能、效率的提升。如何解決員工思維與生產運營作業方法與設備工藝技術革新是本次項目咨詢輔導的主要目標。

　　客戶存在的主要問題：

　　1.長期存在5S差&效率低下

　　2.成品庫存高

　　3.模具1次完成率低

　　4.訂單反應慢，交貨周期長一系列問題

　　5.設備綜合效率低

　　輔導主要措施：

　　1.精益生產計劃及庫存管理

　　識別影響計劃達成率和庫存管理等問題的關鍵因子，用供應鏈及VSM工具分析問題

　　選定相關KPI及關鍵改善課題，組織跨部門實施團隊，推動生產排配優化，

　　生產同期化，生產lead time縮短，降低庫存周轉

　　2.品質管理和效率管理提升

　　識別造成車間生產效率的原因，用精益效率管理等工具進行問題分析

　　選定熔鑄、擠壓、模具、電泳、噴涂、氟碳車間各自標桿線，建立改善團隊和機

　　3.建立精益生產改善課題

　　工廠車間合理化布置，產能平衡以降低在制品，產能效率小時管理

　　通過簡便自動化、QEP、減少浪費、快速換模、TPM，達到減少人員

　　4.精益人才培養

　　練基層生產主管提升精益現場管理水平，數據化管理，按標準作業，理清工作職責，轉變觀念，促進意識養成和改善文化的形成

　　通過5S、目視化、標準作業等一系列基礎工作，達到清潔工廠、高效工廠、安全工廠

　　項目取得經濟效益：

　　1.車間的準時交模由15年同期的77%提升到90%以上，

　　2.模具加工一次合格率在驗收標準大幅提升的情況下由原來的86%到基本控制在93%

　　3.平均日產量由原來的不到60套/天提升到75套/天

　　4.生產效率整體提升20%。