一、項目背景
廣東興發鋁業河南分公司作為中國大陸最早生產鋁型材的企業之一,是中國著名的專業生產建筑鋁型材、工業鋁型材的大型企業,是中國建設部鋁合金建材定點生產基地,被評為“中國鋁型材企業十強第一名”。
二、問題診斷
1. 第一個“S”整理:我們觀察的現場中存在不必要的物品或不必要的物品沒有及時處理。
2. 第二個“S”整頓:1)使用工具,物品、產品沒有定置管理;2)過道經常被產品占用,違背了設置過道的初衷;3)許多標識線已經模糊不清,沒有及時更新;4)目視化管理推行不到位,產品的數量、品質、安全沒有達到一目了然的管理狀態。
3. 第三個“S”清掃,員工把6S等同于打掃衛生,對清掃僅限于地面,機臺上塵土及油污沒有及時清掃干凈;
4. 第四個“S”清潔,雖然有“7S”的推行制度,也有專門的負責組織,但在實際推行過程中由于對6S了解不夠深入,推行活動浮于表面;
5. 第五個“S”素養,公司制度浮于文本之中,沒有落實到崗位上去。造成了員工違章操作、隨意作業的現象存在;
6. 第6個“S”安全,雖有檢查,有規定,但員工依然違規操作,并沒有受到相應指責糾正,并且缺乏明確的崗位作業指導規定。
三、解決方案
1. 建立健全內部培訓師機制,培訓內部培訓師,在推行6S前進行全員的教育培訓;
2. 建立6S管理推進委員會,明確各人員職責,分工合作,全面推進6S工作;
3. 選定6S推進示范區,為全公司樹立標桿,其他單位學習推廣經驗,示范單位介紹經驗,形成良性互動;
4. 全廠循序漸進的推行6S管理,按照6S的順序推行,在前一個“S”沒做好以前,不可推行下一個步驟;
5. 在車間推行目視化管理,使生產處于一目了然的狀態,能夠讓領導干部立即發現問題,解決問題,形成管理的動力之源;
6. 在公司內部推進全員績效考核,建立一個公平、公正、透明的管理氛圍,形成積極向上的管理局面。
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