頭腦風暴法是解決問題的一個常用方法。所謂頭腦風暴法，是指當遇到問題時，召集相關人員進行問題分析，其間大家可以發表自己的見解，大家遵循“不支持、不打擊、不表揚”的態度，由到會人員自由發揮，最后總結出問題解決的對策、策的負責人及完成日期的一種方法。頭腦風暴法適用于問題點分散，有多種原因是引起的問題。

深藍咨詢作為一家資深的生產管理咨詢公司，曾經輔導過一家電機公司，這家電機公司主要是給掃描儀客戶做直流電機，客戶要求由電機引起的噪音不合格率控制在2000PPM以下。但這家電機廠所做的電機已經遠遠超過了2000PPM，為此，大家做了很多單因素實驗：最初懷疑是塑膠齒輪，對塑膠齒輪的供方實施了指導，并對進料齒輪進行放大鏡下全檢，結果不合格率仍舊超高；對齒輪安裝的柱體之間的設計進行了角度改變，仍舊沒解決問題。一時，大家陷入了無奈，以為客戶要求太變態，根本不可能做好，要求銷售跟客戶溝通修改控制標準，客戶不同意，一時雙方陷入爭執。

深藍咨詢作為顧問方，介入了這一問題的解決。我們測試了一下問題產品，發現單體產品是沒有問題的，問題主要出在安裝齒輪的產品上。我們觀察了一下生產線，發現和齒輪安裝相關的工站有5個。于時就召集工程、工藝、技術人員到產線上去觀察這5個工位的操作手法，提出有哪些動作不合理造成了噪音。通過兩個小時觀察，包括這5個工站和線上觀察人員到會議室一起進行頭腦風暴，其間，我們遵循了不支持、不批評、不表揚的原則，只做忠實的記錄。最后總結出了20大對策點，根據優特排序和相關分析，圈定了12個問題點。這些問題分解到5個工站上，主要是作業手法的改善。同時觀察人員到現場監督工位對新對策的執行情況。經過對三天數據的統計，發現數據竟奇跡般地好了起來，因電機引發的噪音竟然降到了800PPM?？蛻粢姍C廠分享原因，電機廠廠長說：真的原因好象挺復雜，我們也沒抓出來，但我們進行了頭腦風暴分析，最后有12大對策，對工位的作業手法進行了改善，不良率就降下來了?？蛻魧τ陔姍C廠的改善大為稱贊。

這是一個用頭腦風暴來解決產品不良問題的真實案例。其實，只要運用得當，頭腦風暴的威力是無窮的。

來源：深藍咨詢